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塑料周轉箱的成型周期一般是多長
2021-02-27
塑料 周轉箱 抗折、抗衰老、軸承強度,拉伸,壓縮,眼淚,高溫、豐富的顏色,包裝盒子周轉箱可用于流和可用于成品裝運,包裝輕便、耐用、可堆疊。可以根據用戶要求,生產各種規格大小、邊緣鋁合金可以密封,防塵,外表美觀大方。可用于五金、電子、機械零部件、冷藏、儲存、運輸等行業。一般中空板周轉箱的大小根據客戶提供的設計,做到最合理的負載,并且可以更多的重疊的情況下,有效利用工廠空間,增加備件存儲,節省生產成本。
塑料周轉箱成型周期直接影響到勞動生產率和設備利用率。所需的時間來完成一個注塑工藝成型周期,也被稱為成型周期。成型周期的其它時間與生產過程連續,自動和連續和自動化的程度等等。
在大門口凍結之前,融化的持有時間多少,產品的尺寸精度。保持時間取決于材料的溫度,模具溫度和主流和門的大小。如果主流方式和門的尺寸和工藝條件是正常的,通常是讓產品收縮范圍最小壓力值為準。冷卻時間主要是由產品的厚度決定,熱塑料的結晶特性,和模具溫度等。
冷卻時間結束的時候應該以保證塑料周轉箱產品脫模時不會引起變化為原則,一般冷卻時間30至120秒,冷卻時間太長沒有必要,不僅降低生產效率,復雜的零件也會導致脫模困難,甚至強制脫模會產生脫模壓力。因此,在塑料周轉箱生產的過程中,應在保證質量的前提下,盡量縮短成型周期時間。在成型周期,注射時間和冷卻時間是最重要的,他們對產品的質量產生決定性的影響。模具填充注射的時間時間是直接在模具填充率、生產模具的時間大約是3 - 5秒。注射時間占用時間的空腔壓力的時間,在整個注射塑料的大部分時間,通常是20 - 120秒(厚部分可達5 ~ 10分鐘)。
